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液压泵站的管路按照守则及其故障诊断法
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一个液压泵站工作是否正常,关键取决于两个主要工作参数即压力和流量是否处于正常的工作状态,以及系统温度和执行器速度等参数的正常与否。液压泵站的故障现象是各种各样的,故障原因也是多种因素的综合。同一因素可能造成不同的故障现象,而同一故障又可能对应着多种不同原因。

 

参数测量法不仅可以诊断液压泵站系统故障,而且还能预报可能发生的故障,并且这种预报和诊断都是定量的,大大提高了诊断的速度和准确性。这种检测为直接测量,检测速度快,误差小,检测设备简单,便于在生产现场推广使用。

 

液压泵站故障诊断之参数测量法适合于任何液压站的检测。测量时,既不需停机,又不损坏液压泵站,几乎可以对系统中任何部位进行检测,不但可诊断已有故障,而且可进行在线监测、预报潜在故障。

 

液压泵站的管路安装过程中,为了不让吸油管吸入空气或从回油管混入空气,以免搅动或吸入箱底沉积物,管口上缘至少要低于液面75mm2倍管径,管口下缘至少离开箱底高点50mm。吸油管口与油箱侧壁距离应大于吸油管径的3倍。

 

而回油管口至少要低于液面200mm,与油箱底面距离应大于23倍回油管外径。回油管流速过高时,可在回油管端装设的钻有许多小孔的油罐形扩散器。吸油管前要安装粗过滤器,以清理较大颗粒杂质,保护液压泵;建议在回油管上安装精过滤器,以滤除细微颗粒杂质,保护液压元件。


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